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博亚体育app下载工件热处理工序的安排

2019-06-20

(1)预备热处理

预备热处理对目的是改善潮流的切削性能,消除数控车床加工毛坯制作时代残余应力,改善组织。其工序位置多在机械加工之前,常用的有退火、正火等。

(2)消除残余应力热处理

由于毛坯在制造和机械加工过程中产生的内应力会引起工件变形,影响加工质量,因此,要安排消除残余应力热处理。消除残余应力热处理好安排在粗加工之后精加工之前。

对精度要求不高的零件,一般将消除残余应力的人工时效和退火安排在毛坯进入机加工车间之前进行。对精度要求较高的复杂铸件,在机加工过程中通常安排两次时效处理:铸造-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对高精度零件,如精密钢丝、精密主轴等,应安排多次消除残余应力热处理,甚至采用冷处理以稳定尺寸。

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(3)终热处理

终热处理的目的是提高零件的强度、表面硬度和耐磨性,常安排在精加工工序(磨削加工)之前。常用的有淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。

(1)工序集中原则

cnc加工工序集中原则是指没道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少。cnc加工工序集中原则适用于在高效的专用设备和数控机床上的工件加工。采用工序集中原则的优点是;提高生产效率;减少工序的数目,缩短工艺路线,简化生产计划和生产组织工作;减少基础数量、操作工人数和占地面积;减少工件装夹次数,不仅保证了个加工表面间的相互位置精度,而且减少了夹具数量和装夹工件的辅助时间。但是,cnc加工设备和工业装备投资大,调整维修比较麻烦,生产准备周期较长、不利于转产。

(2)cnc加工工序分散原则

工序分散就是将工件的加工分散在较多的cnc加工工序内进行,每道工序的加工内容很少。cnc加工工序分散原则适用于结构简单的加工设备和工艺设备。采用工序分散原则的优点是;加工设备和工艺设备操作简单,调整和维修方便,转产容易;有利于选择合理的切削用量,减少机动时间。但是,工艺路线较长,占地面积大,所需设备及工人人数多,加工精度受操作人员的技术水平影响大。


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